Máy chấn CNC – Máy chấn kim loại TPM8

Máy chấn CNC TPM8 là thiết bị gia công kim loại tấm hiện đại, ứng dụng công nghệ điều khiển số cho độ chính xác cao. Máy sở hữu kết cấu chắc chắn, hệ thống thủy lực mạnh mẽ và giao diện điều khiển thân thiện. TPM8 phù hợp với nhiều ngành như cơ khí, điện tử, ô tô. Đây là lựa chọn lý tưởng cho doanh nghiệp cần hiệu suất ổn định và độ chính xác cao.

Máy chấn CNC TPM8 150

1. Đặc điểm của Máy chấn CNC TPM8

Máy chấn CNC TPM8 là dòng máy chấn kim loại tấm hiệu suất cao, chính xác và tiết kiệm năng lượng.

– Bền vững & Ổn định: Thiết kế khung máy vững chắc (FEA) từ vật liệu cao cấp.

– Nhanh & Hiệu quả: Tốc độ trục Y tăng cường, rút ngắn chu kỳ sản xuất.

– Chính xác & Tiên tiến:

+ Động cơ Servo: Giảm 35-40% năng lượng, ít ồn, ít nhiệt.

+ Hệ thống CNC hiện đại (màn hình cảm ứng, hỗ trợ CAD/3D).

+ Bù Crowning CNC tự động đảm bảo độ chính xác uốn.

– Linh hoạt gia công: Xử lý phôi lớn, đa dạng vật liệu, dễ dàng tích hợp robot.

– An toàn & Tiện lợi: Đầy đủ tính năng an toàn, vận hành êm ái, tay đỡ tôn tiện dụng.

Máy TPM8 là lựa chọn tối ưu cho sản xuất kim loại tấm đòi hỏi chất lượng cao và hiệu quả vượt trội.

2. Cấu hình của máy chấn CNC TPM8

2.1 Hệ thống điều khiển CNC

– Bộ điều khiển: Thường sử dụng các hệ thống điều khiển tiên tiến như TJS-90T (JFY) hoặc Delem DA53T (Hà Lan).

+ Màn hình: Màn hình cảm ứng LCD lớn (thường là 19 inch) với chức năng đa điểm.

+ Lập trình: Lập trình đồ họa 2D/3D, xem mô phỏng uốn 3D, tự động chuẩn bị quá trình uốn.

+ Tích hợp CAD/CAM: Hỗ trợ nhập tệp CAD (DXF) và 3D (IGS) để tính toán tự động quá trình uốn và phát hiện va chạm.

 + Hệ điều hành: Thường là Windows 7 Embedded IPC.

2.2 Hệ thống truyền động & Thủy lực

– Động cơ chính: Sử dụng động cơ Servo (thay vì động cơ không đồng bộ) làm nguồn năng lượng chính cho bơm thủy lực.

Ưu điểm: Tiết kiệm năng lượng đáng kể (35-40%), giảm tiếng ồn, giảm nhiệt độ dầu, tăng tuổi thọ hệ thống.

– Hệ thống thủy lực: Thường là của các thương hiệu uy tín như Bosch Rexroth (Đức).

   + Van: Van đáp ứng tần số cao, đảm bảo độ ổn định và chính xác.

   + Bơm: Bơm dầu dịch chuyển lớn với tỷ lệ thể tích xi lanh được tối ưu.

   + Vòng đệm/Phớt: Thường của Merkel (Đức).

   + Đầu nối ống dầu: Thương hiệu EMB (Đức).

   + Truyền động Servo: Động cơ và truyền động Servo của các hãng như Estun.

2.3 Trục điều khiển

– Trục chuẩn: Tối thiểu là 4 trục CNC (Y1, Y2, X, R).

   + Y1, Y2: Điều khiển chuyển động đồng bộ của xi lanh (Ram).

   + X: Trục cữ sau di chuyển tới/lui, điều chỉnh độ sâu chấn.

   + R: Trục cữ sau di chuyển lên/xuống, điều chỉnh chiều cao điểm tựa.

– Tùy chọn mở rộng: Có thể mở rộng lên 6 trục (Y1, Y2, X, R, Z1, Z2) để gia công các chi tiết phức tạp hơn.

   + Z1, Z2: Điều khiển di chuyển trái/phải của các ngón cữ sau.

2.4  Hệ thống bù Crowning (Chống võng phôi)

– Loại bù: Bù nêm Crowning cơ khí tự động

– Điều khiển: Giá trị bù được điều chỉnh tự động bởi hệ thống CNC, đảm bảo độ thẳng của chi tiết gia công.

2.5 Khung máy và cấu trúc

– Thiết kế: Tối ưu hóa cấu trúc bằng phương pháp phần tử hữu hạn (FEA) để đảm bảo độ cứng vững và ổn định.

– Vật liệu: Chế tạo từ thép chất lượng cao (ví dụ Q345).

– Thông số kích thước (thay đổi tùy model):

   + Lực chấn: Từ 60 tấn đến hơn 500 tấn (ví dụ: 100T, 150T, 225T, 500T).

   + Chiều dài chấn: Từ 2550mm đến 6000mm (ví dụ: 3100mm, 4100mm).

   + Khoảng cách cột: Khoảng 2150mm – 3700mm (tùy model).

   + Độ sâu họng: Khoảng 350mm – 500mm.

– Hành trình Ram (C): Khoảng 215mm – 320mm.

– Chiều cao mở tối đa (E): Khoảng 530mm – 600mm.

2.6 Phụ kiện & Tính năng khác

– Hệ thống kẹp dao: Hệ thống kẹp nhanh kiểu châu Âu.

– Chày cối: Một bộ khuôn (chày/cối) tiêu chuẩn đi kèm.

– Tay đỡ phôi: Tay trợ đỡ phôi phía trước.

– Hệ thống điện: Các linh kiện điện của các thương hiệu như Schneider (Pháp).

– Bàn đạp chân: Bàn đạp chân di động có nút dừng khẩn cấp.

– Hệ thống an toàn: Rào chắn bảo vệ, công tắc hành trình, nút dừng khẩn cấp, thiết bị bảo vệ quá tải theo tiêu chuẩn an toàn EU.

– Khả năng tích hợp: Dễ dàng tích hợp Robot để tự động hóa.

Hình ảnh minh họa

3. Thông số kỹ thuật của máy chấn CNC TPM8

Máy chấn CNC TPM8 là giải pháp tối ưu cho các doanh nghiệp cần thiết bị chấn gập kim loại tấm chính xác, bền bỉ và hiệu quả. Với công nghệ điều khiển CNC hiện đại và khả năng vận hành linh hoạt, TPM8 giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Đây là sự đầu tư xứng đáng cho dây chuyền gia công kim loại chuyên nghiệp.

Tham khảo sản phẩm khác:

Máy chấn kim loại tấm TPR8

Buy CNC là đơn vị cung cấp máy móc gia công cơ khí chính hãng, đa dạng mẫu mã, uy tín hàng đầu, sẵn sàng đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất của quý khách. Để được tư vấn tận tình và nhận báo giá ưu đãi, vui lòng liên hệ với chúng tôi theo thông tin bên dưới.

Thông tin liên hệ